即使首選那些原則上光，要要獲取理想的上光療效。要把控好水性樹脂聚氨酯光油的在適用策略。故而，在水性樹脂聚氨酯光油的在適用的過程 中，漆料表面活性劑制造廠家-成都青田最好用心的控制之下三緣由：

1)涂裝量：均勻的不過要適的納米涂層涂層厚度檢測后，亮澤度好，耐腐蝕性高。如若涂裝量小，水光油難以建立完善陸續的涂膜，使得亮澤度差，起未到具備的保護性和裝修設計的效用。但如若涂裝量大，則涂膜厚，會多上光直接費用，還也會影響干熱轉速，造成 的會發現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不來保護措施和裝璜的作用；黏性高，則已經存在流平不方便，粗糙慢的原因。丙烯酸乳液光油和直接稀釋就能劑通常環境是水，也能基于準確環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的最主要高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比效高，故而在干躁訪問速度要比干性慢。同時理的成語，在干躁溫暖時要比干性光油高。基本上個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

左右而是闡述了水溶性聚氨酯光油的使用的時的四個要點應當，但水溶性聚氨酯光油的的使用的還可根據有差異的印方式英文，印設配，紙型類行，膠印油墨特點及上光設配多加合理要考慮，這樣才能讓水溶性聚氨酯光油的優情人的表現出來。

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