一、締合物模型對丙烯酸乳液上光油有透光度度的后果。

丙烯酸乳液光油配方內容中的成膠不飽和樹脂已選用的整合物模型對其制造而成的原材料光亮度有極為重要的直接影響。實際的生產加工韻達常實用各種各樣模型實行共聚，水上光油的水性聚氨酯聚酯樹脂該用到的一人有甲基亞克力甲酯、苯丁二烯、亞克力甲酯、亞克力等。加強甲基亞克力甲酯和苯丁二烯用藥量，成型的金屬涂層硬度標準高，亮澤度好，但較脆，耐折性及耐析出性偏差。

二、光油配料配方再生水可溶性不飽和樹脂與水乳的協調一致身材比例。

配比中增添保濕乳的用藥量需要升高其質感度，但會使光油的流平性、制造適性降底；增添水陰離子型樹脂膠含量，可提升 光油的流平性和手工加工適性，但其光澤感度會降低。

三、流平性對水上光油光亮度的危害。

流平性是影向丙烯酸乳液上光油色澤度的關鍵性原則，流平性受軟件粘稠度、pH值及接觸面力值的影向。配料配方各寫擇恰當的流平劑能可行升降其施工作業流平性。若上光油包括很不錯的流平性，就能在鍍層低溫干燥處理前在短時間內流平，建成平滑細膩的接觸面，鍍層就會產生高的色澤度；若上光油并未在流平前就已低溫干燥處理，會帶來這些條痕、砂眼等，使其色澤度降低。

四、PＨ值對油潤度的引響。

通常情況水上光油pH值應掌控在8—9彼此，pH值通常是用氨水來改善。若pH值太高，光油的107硅橡膠粘度指數便會下降，導致凹凸感度，同時使常溫、干燥轉速降低，耐水受損；pH值太低則107硅橡膠粘度指數身高，氨水在流平期間中相對應過快發揮，使流平期間過快開始，導致溶膠凝膠法凹凸感度。

五、粘稠度、機器設備固含磷量對色澤度的應響。

半成品107硅橡膠粘稠度對其涂布紙紙紙的時中的流平性、滑膩性等性有關鍵的直接會影響到到。數碼打印品漆層對上光油具備有一定的吸引能力性，從而數碼打印品漆層對上光油的吸引能力率同上光油的107硅橡膠粘稠度值相等。若上光油的107硅橡膠粘稠度值過小，在這對高吸引能力率的紙型來涂布紙紙紙時，會造成 流平的時中上光油的107硅橡膠粘稠度變換多大，后果使流平太快開始和結束，帶來數碼打印品漆層涂覆相差太大，某一整體欠上光油而直接會影響到到到膜層粗糙和壓光后的紋理度、油潤度；若對吸引能力率低的數碼打印品涂布紙紙紙時，工程施工107硅橡膠粘稠度太低會生成流掛的困難，造成 涂覆相差太大勻、粗糙惡意等困難。一樣水溶性聚氨酯上光油的固含水量應的控制在30-40%左古。水溶性聚氨酯光油的固含水量對其油潤度有嚴重直接會影響到到，固含水量高低不平對破乳后油潤度的直接會影響到到與107硅橡膠粘稠度類似的。

六、產品表面能支撐力對水性聚氨酯上光油的損害。

上光油的表面上上彈力不單不良后果光滑度，并且是不良后果上光油整體結構服務質量的一家很重要要素。上光油的表面上上彈力的長寬對同一條印上品的潤濕、映照、浸濕功能的區別太大，涂布紙和壓光后破乳功能反差也太大。

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