1、ph值范圍的管理：ph值范圍是所決定水溶性吸塑油生產制造舉例印刷制版適性工藝成敗得失的關鍵因素。在運用水溶性吸塑油時，須要正確管理其粘稠度和ph值范圍。它的ph值范圍應管理在8.0—9.5相互為好。要水溶性吸塑油的ph值范圍太高，含堿食物太強會直接影響吸塑油的低溫低溫干燥網絡高速度，會出現正背粘臟，耐水溶能力差;要ph值范圍過低，含堿食物太弱會使吸塑油的粘稠度身高、低溫低溫干燥網絡高速度變快，極易誘發臟版、糊版和起泡等障礙。

水性樹脂uv墨水的酸堿值包括憑借胺類有機物保證。在數碼打印流程中，會因為連結料中的胺持續不斷釋放，酸堿值會減低，損害數碼打印服務質量。外墻乳膠漆隔離劑服務商——蘇州市青田建意，在現實操縱中，一邊面要盡將會避開胺類物外泄;另一個說的是邊面要定時、定量分析的向墨槽中加上穩定性高劑。

2、氣溫、室內溫度的管理：印廠生產線上的溫、室內溫度與水性聚氨酯uv墨水印廠產品的的干澀和質地相互作用頻繁。相對的室內溫度起到95%與65%相對比，干澀的時長近乎相差太大2倍左右。馬上，進行印刷工藝物客觀事物的干室內溫度也會馬上作用印廠品的干澀的時長。

3、進風能力與印件疊放措施：是由于氧氣瓶或電吹風是帶動水性樹脂uv吸塑油脫色聚合物和釋放穩固墨膜變成的某個的因素，以噴涂噴涂車間的進風能力及印件疊放措施也會直接影響uv吸塑油的干燥處理速率。

4、印上工藝的裝修材料：印上工藝的裝修材料的酸度對水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水的非常潮濕、光澤度就有印象。水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水印上到紙表面層是會面臨印上工藝牛皮紙張酸度的印象。紙偏酸高時，水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水中為催干劑的偶聯劑沒法反應，水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水中堿被中合，使偏干盡早;紙咸性高時，水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水非常潮濕慢，時不時又規定了水溶性樹脂聚氨酯膠印uv墨水達到充分抗水。

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